設計任務1、基本要求（1）功能要求①采用模擬溫度傳感器設計溫度檢測電路，并完成模擬信號調理；②采用Protues軟件進行模擬電路仿真；③采用51單片機（內置ADC）采集溫度信號，再通過數碼管顯示溫度數值。（2）技術指標①溫度測試范圍：0℃~110℃②溫度測試精度：±2℃③溫度測試分辨率：0.2℃④溫度顯示方式：4位數碼管顯示，第1位數碼管顯示符號（零下溫度顯示“—”號，零上及低于100℃不顯示）第2位數碼管顯示溫度的十位數值，第3位數碼管顯示溫度的個位數值及小數點，第4位數碼管顯示溫度測量值的小數點后第一位數值。2、 提高要求（1）功能要求①實現溫度自動控制功疋能，具有溫度檢測和溫度控制兩種工作狀態(tài)，并可手動切換工作狀態(tài)；②對象溫度控制：可通過單片機控制加熱器進行溫度自動調節(jié)，并可設置和顯示溫度恒定數值，控制對象為大功率電阻；（2）技術指標①溫度控制數值可在40℃~70℃之間設置②溫度控制精度：±1℃③研究合適的溫度控制算法。設計要求1．根據設計任務設計幾種實現方案，經比較從中優(yōu)選確定一種實現方案。2．說明所選電路的組成及工作原理，并繪出原理框圖。3．設計各單元電路，計算元器件參數并選擇元器件類別型號。34．畫出實際電路圖，.維力安智能科技|||進口溫度器生產商，并用Protues軟件進行電路仿真。5．列出元器件清單。6．組裝并調試方案電路，記錄調試步驟及結果。7．設計單片機程序，完成數據采集、處理和顯示。8．對電路功能及技術指標進行測試，記錄測試數據。2.3 限定條件1．模擬電路電源：+5V2．單片機開發(fā)軟件：KeilUV3v8.023．電路仿真軟件：Proteus5．主要器件：（1）溫度傳感器：LM35CZ（2）運放：LM324或LM358任選其一（3）單片機模塊： 6．除單片機模塊外，其它電路在一塊萬用板上焊接好并調試正常，通過杜邦頭跳線與單片機模塊連接。傳感器通過杜邦頭跳線與電路板連接，集成電路使用插座實現引腳連接。實驗設備與儀器1．單片機開發(fā)板，集成溫度傳廾感器，運放等元器件。2．PC機，信號源，.維力安智能科技|||進口溫度器生產商，無錫維力安智能科技有限公司，維力安智能科技，萬用表，示波器，穩(wěn)壓電源，模擬電路實驗箱。四、設計思路4.1 系統(tǒng)框圖根據設計任務要求可確定系統(tǒng)的初步方案，如圖5.1所示。圖4.1 系統(tǒng)方案設計圖4.2 溫度測量與溫度傳感器溫度測量方法可分為接觸式和非接觸式兩類，接觸式的測溫方法是基于物體的熱交換現象。選定某一測溫器，與被測物體相接觸，進行充分的熱交換，待兩者溫度一致時，測溫器輸出的大小即反映被測溫度的高低。接觸式測溫的優(yōu)點是簡單、可靠、測量精度高；缺點是測溫時有較大的滯后，對運動物體測溫較困難，測溫器易影響被測對象的溫度場分布，測溫上限受到測溫器件材料性質的限制，故所測溫度不能太高。溫度傳感器是把溫度轉換為電量的測溫器。常用的溫度傳感器有：金屬熱電阻和半導體熱敏電阻、熱單片機開發(fā)板AD轉換參考電壓源溫度傳感器模擬信號調理驅動電路加熱元件.維力安智能科技|||進口溫度器生產商