３ＰＥ防腐鋼管 　 三層防腐結構組成包括：熔結環氧粉末底層、聚合物膠粘劑中間層和聚乙烯面層，其中環氧粉末底層的作用是形成連續的涂膜，與鋼管表面粘結、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學品性和抗陰極剝離能力；聚合物膠粘劑的作用是在環氧粉末涂料膠化之前與之融合，并與外面的聚乙烯層粘結使三層成為一個整體，最外層一般選用中高密度聚乙烯（國外有的使用聚丙烯），這樣三層防腐結構綜合了環氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機械損傷性，彌補了各自的缺點，從而大大提高了涂層的使用壽命。管道三層ＰＥ防腐結構：第一層環氧粉末（ＦＢＥ＞１００ｕｍ），第二層膠粘劑（ＡＤ）１７０～２５０ｕｍ，第三層聚乙烯（ＰＥ）２．５～３．７ｍｍ。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。 　　管徑范圍Φ６０～Φ１４２０ 水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。通常所說的１：３水泥砂漿是用１份水泥和３份砂配合，實際上忽視了水的成分，一般在０．６左右比例，即應成為０．６：１：３　　　水泥砂漿的用途，在建筑工程中，一是基礎和墻體砌筑，用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內外抹灰。　　　水泥砂漿在使用時，還要經常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。　　　水泥砂漿里按比例加入石子，就成為混凝土。　　　水泥砂漿標號強度的意思是指對按標準方法制作和養護的立方體試件，在２８ｄ齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值。 　 水泥砂漿的施工有兩種方法。一是地面離心法。主要適同于ＤＮ４００口徑以下的管道內襯施工。而是地下噴涂法，主要適用于ＤＮ７００口徑以上的管道在地下防腐施工。　水泥沙漿襯里同金屬管道分別為兩種材質，砂漿對管道的結合力如何？尤其是鋼管內防腐層是否會在運輸，安裝等外力作用下脫落？即其機械強度怎樣？根據國外實驗的數據可以證明其機械強度。　鋼管在受外壓變形變扁平時，砂漿會產生“發狀”裂縫，但要砂漿從管壁上剝離卻是非常困難的，在口徑ＤＮ８００毫米壁厚為７．１毫米的鋼管上，截取一米長的管段，涂襯１１毫米厚的砂漿涂層，當扁平量７－８毫米時，可以看到“發狀”裂縫的出現。當扁平量增加到５０毫米時，裂縫逐漸增加到邊部全管段，實驗結果，管徑１％的扁平量時產生“發狀”裂縫，當扁平量為６－９％的場合，沙漿涂層開始崩裂，達到管徑３０％時剝落。這在施工中是決不允許發生的。據測定，在ＤＮ１１００管子上，最小扁平量為１５毫米，ＤＮ１８００管上為２１毫米。由此可見，管徑的增大，產生裂縫的扁平量也隨之增大。