鎢鋼/硬質合金是一種主要由硬質相和粘結相組成的粉末冶金產品。硬質相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下，鈷作為粘結相使用。 在硬質合金工廠，硬質合金需經過混合、壓制和燒結。
硬質合金的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料類別( P， M， K， N， S， H)。不同的硬質合金材質有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。
 鎢鋼/硬質合金主要成分的性能：
                                     WC    TiC    TaC   NbC       Co
 硬度HV                           2400   >3200  1800  2400    150~280HBS
 熔點°C                         2800    3100  3800  3500    1500
 熱導率W/m°C            121.4   31.8    22.2  14.2     54.4
 熱膨脹系數10-6/°C    6.2     7.61    6.61  6.84    12.5 

硬質合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金屬切削刀具、量具、模具等。通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，目前仍是應用廣泛的刀具材料，其次是硬質合金。
鎢鋼/硬質合金中有一種是以一種或幾種碳化物（如TiC、WC等）為硬化相，以合金鋼（如高速鋼、鉬鉻鋼等）邦福粉末為粘結劑制成，叫做鋼結構硬質合金。其硬度介于鋼和硬質合金之間，但是韌性大大提高并且可以切削加工和熱處理加工。這種鋼結構硬質合金的典型硬度為：經淬火——回火后硬度為69~73HRC，高速鋼65%。