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      廣東東莞二極管與彈片加線焊接加工廠家
影響金屬焊接加工 的材料因素
    材料是指用于制造結構的金屬材料及焊接所消耗的材料。前者稱為母材或基本金屬，即
被焊金屬。后者稱為焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、保護氣體等。
    材料因素包括化學成分、冶煉軋制狀態、熱處理狀態、組織狀態和力學性能等。其中化學成分(包括雜質的分布與含量)是主要的影響因素。碳對鋼的焊接性影響最大。含碳量越高，焊接熱影響區的淬硬傾向越大，焊接裂紋的敏感性越大。也就是說，含碳量越高焊接性越差。
除碳外鋼中的一些雜質如氧、硫、磷、氫、氮以及合金鋼中常用的合金元素錳、鉻、鈷、銅、硅、鉬、鈦、鈮、釩、硼等都不同程度地增加了鋼的淬硬傾向使焊接性變差。
若焊接材料選擇不當或成分不合格，焊接時也會出現裂紋、氣孔等缺陷，甚至會使接頭的強度、塑性、耐蝕性等使用性能變差。
2）設計因素
設計因素是指焊接結構在使用中的安全性不但受到材料的影響而且在很大程度上還受到結構形式的影響。例如結構剛度過大或過小，斷面突然變化，焊接接頭的缺口效應，過大的焊縫體積以及過于密集的焊縫數量，都會不同程度地引起應力集中，造成多向應力狀態而使結構或焊接接頭脆斷敏感性增加。
3）工藝因素
工藝因素包括施焊方法(如手工焊、埋弧焊、氣體保護焊等)、焊接工藝(包括焊接規范參數、焊接材料、預熱、后熱、裝配焊接順序)和焊后熱處理等。在結構材料和焊接材料選擇正確、結構設計合理的情況下工藝因素是對結構焊接質量起決定性作用的因素。
4）使用因素
使用因素指焊接結構的工作溫度、負荷條件(動載、靜載、沖擊、高速等)和工作環境(化工區、沿海及腐蝕介質等)。一般來講環境溫度越低鋼結構越易發生脆性破壞，承受交變載荷的焊接結構易發生疲勞破壞。
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