皮帶機緩沖床 皮帶機緩沖床價格

緩沖床設計使用問題解析：

緩沖床在礦業、電廠、水泥廠、洗煤廠等行業的廣泛應用，皮帶機緩沖床

的優勢已經被各大行業認可，而實際使用客戶往往通過緩沖床與皮帶機配套采購方式或者通過各自的供應商經行緩沖床的采購，緩沖床的品質、性能、設計理念等各項技術要求對于多數的供應商來講只是一個概念性的東西，而同時還有很多輸送機械廠因為自身擁有一定的設備設計經驗，為了降低成本只是盲目的參考設計，并沒有經行相關的力學分析，往往造成的結果是實際設計緩沖床不能滿足客戶實際需求，嚴重者會部分地方因為物料沖擊力過大，直接造成緩沖床被砸壞的問題，他們并不理解緩沖床設計“三重緩沖”的真正意義所在，而這樣導致的后果往往是緩沖床設計使用并不能滿足客戶的實際需求。緩沖床設計和制造涉及領域有力學和工程機械制造學等學科，很多輸送機械廠雖然擁有工程設計方面的經驗，但是他們并沒有緩沖床設計和應用的相關經驗，很多客戶為了降低成本僅僅采購緩沖條，自己設計緩沖床經行加工生產，但是他們的設計不能真正從實際的使用角度出發，滿足客戶的實際需求，而緩沖床設計要充分考慮到根據實際客戶使用落料點工況條件及受力分析，進行專門的設計，泰達的緩沖床設計理念在于不同區域不同狀況的落料點采用不同的設計方案，泰達橡膠長期與國際公司合作，從事緩沖床研發、設計、制造較早，擁有系統性的設計方案及相關經驗，中間也遇到很多問題，為了幫助廣大的用戶解決在設計和使用緩沖床過程中遇到的問題，我們將分析緩沖床替代緩沖托輥的原因及緩沖床的優勢以幫助客戶理解和分析原因所在。皮帶機緩沖床

1、緩沖托輥品質造成皮帶撕裂隱患：緩沖托輥品質造成皮帶撕裂隱患雖然我們國家對緩沖托輥有先關的國家標準，但是不同的供應商所采用技術標準不同，其質量層次不齊，影響到緩沖托輥使用效果；另一方面一些緩沖托輥的供應商往往是輸送機械廠，他們對于緩沖托輥并沒有各方面性能檢測標準，有的緩沖托輥本身不合格，緩沖托輥面橡膠硬度過大，品質較差，在不斷反復的沖擊條件下，緩沖托輥會在短期內被砸壞，其緩沖托輥也成為輸送帶撕裂的直接隱患。諸如：支承托輥緩沖力差，不能很好的吸收物料下落時強大的沖擊力，易砸壞支撐軸，造成皮帶縱向撕裂隱患。

2、頻繁受力，導致支承架受力變形，造成安全隱患：頻繁受力，導致支承架受力變形，造成安全隱患在一些工況條件惡劣的地方，支承架頻繁受物料沖擊易變形，托輥易脫落，支承輥直立的支架座容易掛傷或撕裂皮帶。瑞塔橡膠在處理過的案例中就有有落料高度10米，帶速為2.5m/s，直徑在500mm以上鐵礦石，運量為800t/h，之前所有輸送機架使用壽命都不會超過3個月，因為其較大的沖擊力，往往造成皮帶撕裂，其維護成本較高。

3、托輥安裝方向：支承托輥與輸送帶為線接觸，兩托輥之間為懸空，容易受物料或其他尖銳物穿透兩托輥之間的皮帶，并卡在托輥與物料口之間導致皮帶穿透性撕裂。而緩沖床的間距及排列設計也具有一定的科學性，當尖銳物塊砸到緩沖條時，其緩沖條耐磨層-超高分子量聚乙烯板優良特性能夠抵擋其沖擊力，使得物塊能夠繼續平行前進，而當物塊砸到緩沖條間隙會因為中間的間距而平行前行，這樣避免了因為緩沖托輥阻擋所造成皮帶的撕裂。

4、托輥下垂，密封性較差：托輥之間的皮帶容易下垂，使落料口區間的皮帶呈波浪形，使落料口密封性不好，造成物料散落和環境污染。因為皮帶在運行時，要經過幾個轉載點，而且在運行的過程中受到托輥的摩擦力，容易導致皮帶偏移，而緩沖托輥本身屬于間隔性，托輥時間呈現“阻擋間距”，而呈現一個波浪形，是的在緩沖區域物塊受力不均，造成物塊散落造成一定的資源浪費和環境污染，而緩沖床采用平行受力原理，受力較為均勻，不易造成物塊散落較大問題。

5、緩沖托輥品質差，支承托輥表面無彈性，長時間運行表面易粘附物料，磨損皮帶，嚴重者會引起皮帶跑偏，支承托輥轉動軸承長期受到沖擊，軸承和密封容易失效，造成托體轉動不靈活或不轉動，磨損皮帶表面。在傳統的輸送系統中，輸送帶與托輥的摩擦及受力不均問題，更加容易造成皮帶跑偏問題，尤其在品質較差的緩沖托輥上面的橡膠其摩擦系數更大，容易造成皮帶嚴重跑偏，而緩沖床的“順力設計”加上其耐磨層采取超高分子量聚乙烯板這種低摩擦系數的材料，一方面大大降低了與輸送帶摩擦而造成的皮帶跑偏，另一方面保護了降低了與輸送帶的磨耗，延長其使用壽命。因此緩沖床是物料轉載點的最佳支承緩沖結構，由于保證了輸送帶的面與面的接觸，受力均勻，有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時大大降低了皮帶被鐵器或尖銳物料穿透后導致輸送帶的撕裂的概率，而緩沖床核心部件緩沖條自身高彈性橡膠緩沖，使得能夠很好的避免這種問題發生。聯系人：李經理        聯系電話：0537-3481101 

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