切割刀再將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區(qū)域，振動能量被通過激活橡膠分子能，打開分子鏈的方式對膠料進(jìn)行切割。


超聲波切割原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成20、30或40kHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動，隨后機(jī)械振動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。


切割刀將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區(qū)域，振動能量被通過激活橡膠分子能，打開分子鏈的方式對膠料進(jìn)行切割。一套超聲波切割系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/調(diào)幅器/切割刀三聯(lián)組及各種電纜。


優(yōu)勢


1切割精度高，膠料不變形，切割面光潔度好，粘結(jié)性能好。
2速度快，效率高，無污染，易應(yīng)用于自動化生產(chǎn)。
3合適的振幅和送料速度可提高切割質(zhì)量。
4功率大，更適用于高級轎車、賽車的胎面切割。
5切割速度取決于切割輪胎橡膠的角度和厚度。


適用范圍：半鋼胎切割、子午胎切割、內(nèi)襯層切割、胎側(cè)切割也稱作：超聲波橡膠裁刀、超聲波輪胎裁刀、超聲波裁刀、超聲波輪胎切刀、橡膠輪胎切割.
   


1.產(chǎn)品介紹


超聲波切割刀機(jī)是利用波能量進(jìn)行切割加工的一類設(shè)備，它最大的特點(diǎn)是切割不用刃口。或者說，不用傳統(tǒng)意義上的刃口。傳統(tǒng)的切割是利用帶有鋒利刃口的刀具，壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處，壓強(qiáng)就非常大，超過了被切割材料的剪切強(qiáng)度，材料的分子結(jié)合被拉開，就被割斷了。


由于材料是被強(qiáng)大的壓強(qiáng)硬性拉開的，所以切割刀具刃口就應(yīng)該非常鋒利，材料本身還要承受比較大的壓力。對軟性、有彈性的材料切割效果不好，對粘性材料困難更大。


超聲波切割還有一個很大的優(yōu)點(diǎn)，就是它在切割的同時(shí)，在切割部位有熔合作用。切割部位被完美地封邊了，可防止被切割材料組織的松散（如紡織材料飛邊）。


2.工作原理


超聲波切割機(jī)的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，從而達(dá)到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，


不會造成被切割材料的崩邊、破損。同時(shí)，由于切割刀在做超聲波振動，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。這對粘性和彈性材料、冰凍材料，如食品，橡膠等，或不便加壓力的物體切割，特別有效。


超聲波切割機(jī)基本構(gòu)成是超聲波換能器、變幅桿、切割刀（工具頭），驅(qū)動電源。超聲波驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實(shí)就相當(dāng)于一個能量轉(zhuǎn)換器件，它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。


其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運(yùn)動。伸縮運(yùn)動的頻率等同于驅(qū)動電源供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用一是固定整個超聲波振動系統(tǒng)，二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀（工具頭）一方面進(jìn)一步放大振幅，聚焦超聲波。