DMC單機除塵器作為一種高效除塵設備已被廣泛應用于水泥工業的各個生產環節隨著水泥生產工藝技術的不斷進步，許多生產環節只能用袋式除塵器才能達到生產的需要和滿足國家的排放要求。石灰石是水泥生產主要的原材料，石灰石人廠后要經過破碎、儲備才能進人下一工序，在破碎儲備過程中有許多揚塵點，采用濾筒脈沖除塵器解決這些揚塵問題，要在除塵器的選型、清灰、卸灰和濾料的選用等方面做許多工作才能獲得理想結果。1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，DMC單機除塵器應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。 2.過濾材料[3]：應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C，濾筒脈沖除塵器耐酸堿性要求不太高時，選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。