1、破碎機正常運轉后，方可投料。

2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過30℃，最高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。

4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料完全排空后，方可關閉電機。

5、在使用時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。

6、顎板一端磨損后調頭使用。

1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。

2、本機采用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的40-70%，每三個月必須更換一次 換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

工作時，電動機帶動皮帶輪或聯軸器旋轉，從而通過水平軸、偏心套、懸掛豎軸迫使動錐沿著定錐內表面作旋擺運動。在動錐靠攏定錐的區(qū)段，物料受到動錐的擠壓、撞擊和彎曲作用而破碎，形成破碎腔 在動錐偏離定錐的地方，已被破碎的物料在自重作用下從錐底卸出。破碎機通過連續(xù)性的工作實現對石料的持續(xù)破碎。