輥式破碎機算的上是古老的破碎機了

輥式破碎機算的上是古老的破碎機了，它結構簡單，破碎時過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒牙形狀，尺寸，排列等還可以根據(jù)物料的性質而改變。輥式破碎機在礦業(yè)中主要用于礦石的中，細碎作業(yè)。輥皮的磨損程度對輥式破碎機的正常運轉情況起著較為重要的作用，當輥皮處于良好的狀態(tài)時，破碎機可獲得較高的生產能力和排出合格的產品粒度。因此在平常的生產作業(yè)中硬盡量減少輥皮磨損，并及時檢修和更換輥皮。

輥皮的磨損過程是日積月累的，影響輥皮磨損的主要因素是：處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥子表面的形狀和規(guī)格尺寸，以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。物料分布如果不均勻，輥皮不但很快磨損，而且輥子表面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽，從而造成玻碎產品粒度不均勻。因此，除粗碎的單輥破碎機外，所有的輥式破碎機全部設有給礦機，給礦機的寬度應與輥子的長度相等，以保證沿著輥子長度連續(xù)地均勻給礦。同時，在生產操作中，還應經常檢查給礦粒度情況，因為給礦粒度過大，將會造成劇烈的沖擊，加劇輥皮的磨損，尤其是粗碎時更為顯著。為了消除輥皮磨損的不均勻現(xiàn)象，在運轉中，應在一定時間內將其中一個輥子沿著軸向移動一次，其距離約為給礦粒度的1/3。

齒輥的構造通常有兩種型式

一是在鑄鐵芯上套有用高錳鋼鑄成的齒圈，兩端用螺栓緊固，另一種是由高錳鋼鑄成的弓形齒板，裝配在多邊形截面的鑄鐵軸轂上，齒輥結構可靠，但檢修不方便，當更換齒圈時必須把輥子提升，以便把每個齒圈單獨分解下來；第二種型式的齒輥制造和裝配都方便，磨損后易于更換，若輪轂造成整體，則齒板與多邊形表面接合處面積較大，接合更牢固。目前，國產單齒輥和雙齒輥破碎機多采用第二種型式。

輥齒的型式有如下幾種：鷹嘴式、標搶式、刀刃式和矩形帶式。粗碎時大部分采用鷹嘴式，齒的高度為70－110mm。長、短齒一起配合使用，長齒用以破碎特大塊，大塊進入內腔后，再用短齒進一步破碎，單齒輥破碎機的破碎過程基本上是這樣進行的。中碎時鷹嘴式和標槍式都可使用，齒的高度最低為40mm。刀刃式使用得不多。矩形帶式主要是用在四齒輥破碎機上。

齒輥破碎機的工作原理

兩個破碎輥在傳動裝置的驅動下相向轉動，固定輥1支承在固定軸承2上。移動輥3支承在移動軸承4上，安全裝置5(彈簧保護裝置或液壓缸保險裝置)頂住活動軸承，并用定位墊塊6調節(jié)兩輥的間隙，其最小距離也稱排料口寬度，用以控制破碎塊產品粒度。物料自兩輥上方加入，在輥子與物料間摩擦力作用下，物料被帶入兩輥之間，受擠壓破碎后，自下部排出。破碎后的粒度一般控制為80～120 mm。

輥式破碎機：http://www.51hxjq.com/55.htm
對輥式破碎機：http://www.hxjq.com/product/roll-crusher.html
輥破：http://www.zhisha.cn/show_cp.asp?id=27