鋼筋切斷機所占用的空間十分的小，不僅有助于加工過程中空余空間的發揮，同時也讓機器的存儲運輸更加的便利。機器的動力部分在設計的時候進行重點處理，為機器加入了動力性能強勁的電機，足以支撐起各種部件加工的需要。
鋼筋切斷機優勢


1、潤滑性好，采用封閉式結構，利用齒輪飛濺潤滑，一次加足齒輪油8KG左右，可連續作業兩個月。
2、功能損耗少，因潤滑條件的改善，齒輪端采用滾動軸承，阻力小，與同類型切斷機相比，負載時可大幅降低功耗。
3、采用高鋼性刀座、連桿、高速國標電機，質量更穩定，使用壽命更長。


機器的結構
該鋼筋切斷機由行走輪組、傳動結構、機體、離合裝置、刀頭、刀座等組成
、鋼筋切斷機使用前的準備工作
1、用手轉動，檢查齒輪嚙合是否正常，有無卡滯現象。
2、檢查刀片安裝是否正確牢固、兩刀片水平面之間的間隙應在0.2mm-0.5mm/0.2mm-0.8mm范圍內。
3、檢查各部位螺栓緊固情況（大側蓋7/8只螺栓應經常檢查防止松動）。
4、檢查電氣設備是否正常，保證絕緣性能良好，注意使用三相四芯線，保證妥善接地。接線后試運轉，帶動旋轉方向應與皮帶罩所示前頭方向一致。
5、新鋼筋切斷機機器使用前打開加油蓋（在機器上蓋板上通過加油孔）往機腔內加N150-220#齒輪油到油窗三分之二直徑處。
6、空載試驗10min，如發現異常現象應及時停機檢修。


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