一、生產(chǎn)工藝流程 原材料計(jì)量混合攪拌冷卻過篩上料螺桿料筒擠出模頭出片三輥壓延冷卻定型（牽引）切邊卷取成品 二、生產(chǎn)配置（標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型DHSJ100） （一）主機(jī)部分 1、混料部分及上料（自動(dòng)）部分。 2、100口徑單螺桿料筒,長徑比為1:33，螺桿與筒體元件采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼（38CrMoALA）表面氮化處理,筒體端面研磨處理防止物料泄漏。 3、主動(dòng)電機(jī)功率90KW,配進(jìn)口直流調(diào)頻控制器。 4、減速箱為硬齒面組合齒輪箱,傳動(dòng)精度高,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。 5、加熱部分采用鑄鋁加熱器加熱,溫度控制在±1℃,可精確控制塑化過程及片材厚度平整性。 6、配液壓換網(wǎng)裝置。 7、衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，模頭可采用平行放置或斜45度放置,模頭可調(diào)節(jié)片材寬度。 8、主機(jī)配電柜電器元件大多采用進(jìn)口名牌，其它均為國內(nèi)知名廠家產(chǎn)品。 （二）輔機(jī)部分 1.三輥成型壓輥機(jī)采用斜放式，三輥可前后，左右調(diào)節(jié)，使片材厚度誤差不大于0.01mm。 2.三輥配以自動(dòng)控溫?zé)崴粨Q器,控溫精度高，輥面溫度均勻，輥筒工作面鍍鉻并經(jīng)超鏡面加工.硬度達(dá)到52度，表面亮度為13級(超鏡面)。 3.輥筒采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),進(jìn)口調(diào)速控制器控制，速度可單調(diào)也可按可設(shè)定聯(lián)動(dòng)調(diào)速，調(diào)速范圍廣，精度高。 4.牽引部分采用橋架式緩冷輥道，并裝有切邊收廢收卷等裝置。 5.收卷部分采用三根漲力輥，可實(shí)現(xiàn)不間斷收卷。 6.主要部件軸承均采用日本進(jìn)口品牌。 三、主要參數(shù) 片材厚度：0.18mm---3.5mm范圍內(nèi)可調(diào)，誤差0.01mm 片材寬度：≤1.4M。 整機(jī)用電量：160度/小時(shí) 擠出量：350kg/小時(shí) 擠出量：4噸/每天/(12小時(shí)算)