經過"十一五"的發展，我國模具行業確實已有長足的進步。現已進入生產總量世界前列位置。我國雖然已經是模具與機床生產大國，但還遠遠不是生產強國，這是不爭的事實。蓋板模具工業的發展，除了種種其他必須具備的條件之外，裝備的改善與進步是十分關鍵的。主要表現在:三資企業蓬勃發展，使我國模具生產規模和產品水平有了一個很快的發展 非國有經濟如雨后春筍般地拔地而起，使我國模具生產規模迅速擴大，產品水平也有較快提高。在港資、臺資及外資特別集中的珠三角和長三角地區，隨著機械、電子、輕工、建材、通訊及辦公設備等企業的興起，用于企業內部配套的自產自用蓋板模具生產也隨之大量發展。
　　就對蓋板模具加工設備提出了如下一些基本要求:1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載能力 2.工作臺面尺寸要與模具外形尺寸相適應，宜于長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間 3.要有高的精度及精度保持性 4.要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持連續長久滿負荷運行 5.為適應復雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機床能多軸聯動，且配有大信息容量的數控系統。
　　就塑料蓋板模具行業設備市場這一塊，與進口設備相比，國產設備在性能、可靠性、精度、質量、交貨期和綜合服務能力等方面都缺乏競爭力。究其原因，一是自主創新能力薄弱，二是不重視模具行業中的設備市場，三是體制、機制和管理等跟不上。