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        尾礦干排設備是近年來內逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝，是指經選礦流程輸出的尾礦漿，經過多級濃縮后，再經過高效脫水振動篩處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存。由于該項技術可有效克服尾礦庫地表堆存的安全、環境、占地等問題。因此，它與全尾充填采空區技術、尾礦加工建材制品等尾礦整體利用技術已逐漸成為國內大中型礦山尾礦處理和利用的三大主要途徑和技術。具有廣闊的應用前景。

高效濃密機：     

          旋流器溢流水含尾礦約占總尾礦量20%左右，尾礦濃度3.5  %~5.0%左右，顆粒比較細，薪度較大，粒級組成一325目占35%~40%左右，200目約占45%左右，比較難處理。一般選擇深錐高效濃密機，并且投加3#藥劑作為混凝劑和絮凝劑，提高沉淀效果。尾礦干排設備取濃密機負荷4一5  t/m2d，底流濃度控制在30%以上，底流供下一級泥漿脫水系統或壓濾機處理 濃密機出水含固量SS控制在100  150  mg/L左右，出水水質滿足選礦生產要求，全部回收至清水池，作為選礦生產用水使用。

.泥漿脫水系統：

泥漿脫水系統處理濃密機底流所帶尾礦，它的尾礦干排設備組成和尾礦脫水系統組成一樣，這里不再贅述。但由于尾礦顆粒組成較細，泥漿脫水篩篩孔要比尾礦脫水系統脫水篩篩孔細。

壓濾機：     

          (1)泥漿脫水系統旋流器溢流液通過渣漿泵供壓濾機處理，由于大量尾礦己經通過尾礦脫水系統和泥漿脫水系統處理完成，壓濾機負荷大為減輕，所以只需選擇小型壓濾機就能滿足生產要求。 

          (2)循環在油水分離器油池取樣。     

          (3)取樣時間應安排在每周天上午8點到10點，取樣間隔時間應盡可能相同，取樣時須先與燃氣主控室取得聯系，在燃氣主控室人員的陪護下進行取樣。康百萬尾礦干排設備通過先進節能的工藝系統完成尾礦的最低運行成本的固液分離、渣料填坑、造田、筑壩、制造建筑材料。濾液達到再循環使用要求，返回生產繼續使用，節約電能，節約水資源效果顯著。

本文來自尾礦干排設備：http://www.kangbaiwan555.com/product/cpfa/124.html 

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